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自力式压力调节阀V231

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商品说明

一、 用途与特点

    ZZY型自力式压力调节阀(简称调压阀)是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,是一种节能产品。压力设定值可在运行中随意调整。常规产品采用快开流量特性,亦可采用线性、等百分比流量特性。动作灵敏,减压比一般情况下最大可达10,最小为1.25,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压(用于控制阀后压力),或泄压、稳压(用于控制阀前压力)的自动控制。

二、 结构与原理

 1、结构(图1

调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。执行机构有薄膜式(用于被调压力≤0.6Mpa)、活塞式(用于被调压力>0.6Mpa)、波纹管式(用于高温或腐蚀性流体),调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)

 

产品外形图

 



微信截图_20200603164711.png 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                                             

2、原理(图2

2a结构为单座式,阀后压力控制,初始状态常开。原理:介质由箭头方向进入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,引入执行机构膜室,其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力,带动阀杆、阀芯位移,使节流口面积发生变化,达到减压稳压目的。若阀后压力高于设定值,则作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀芯位移,减小调压阀开度,直至阀后压力下降到设定值。同理,若阀后压力低于设定值,由于弹簧反作用力,带动阀芯位移,增大调压阀开度,直至阀后压力上升到设定值

2b结构为单座式,阀前压力控制,初始状态常闭。原理:介质由箭头方向进入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,引入执行机构膜室,其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力,带动阀杆、阀芯位移,使阀门开启度增大,若阀前压力高于设定值,则作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀芯位移,增大调压阀开度,直至阀前压力下降到设定值。同理,若阀前压力低于设定值,由于弹簧反作用力,带动阀芯位移,减小调压阀开度,直至阀前压力上升到设定值。

 

微信截图_20200603164719.png

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                                              

 

三、主要参数、性能指标与材料

1、  主要参数、性能指标

公称通径DNmm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数(KV

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1210

1936

额定行程(mm

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公称压力PNMpa

1.6(150LB)        4.0 (300LB)

压力分段范围(Kpa

155040806010080140120180160220200260240300280350330400380450430500480560

5406206007006808007809008801000

流量特性

快开

调节精度(%

±5

使用温度(℃)

350

允许泄漏量(L/h

10-4X阀额定容量

减压比(阀后压力/阀前压力)

最大10、最小1.25

 

 

 

2、主要零件材料                                  

零件名称

材料

阀体

ZG230450ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti

阀盖

35#1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti

阀芯

1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti

阀座

1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆

1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti

橡胶膜片

丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                      

3、外形尺寸及重量

公称通径DNmm

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法兰接管尺寸(B

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法兰端面距(L

150

150

160

180

200

230

290

310

350

400

451

600

650

740

压力调节范围Kpa

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

310

120-300

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

195

230

280-500

H

450

490

510

680

750

790

870

860

890

940

A

176

200

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

860

850

880

930

A

176

200

280

重量 (Lg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

导压管接头螺纹

M16X1.5

注:表中法兰、法兰端面距为国家标准,可按用户指定标准制造,如:ANSIJISDIN等。

 

 

四、安装、使用与维护

1、  自力式调压阀的安装

调压阀应直立安装在水平管道上,安装方法如图4



微信截图_20200603164728.png 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                                         

 

 

 

安装方式说明

(1)       调节气体,阀前压力调节(K型),过滤器(1)可以不安装

(2)       调节气体,阀后压力调节(B型),过滤器(1)可以不安装

(3)       调节液体,阀前压力调节(K型),对于非清洁流体,应装过滤器(1

(4)       调节液体,阀后压力调节(B型),对于非清洁流体,应装过滤器(1

(5)       调节蒸汽,阀前压力调节(K型),应装冷凝器(4),建议装过滤器(1

(6)       调节蒸汽,阀后压力调节(B型),应装冷凝器(4),建议装过滤器(1

安装注意事项:

(7)       冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后(阀后调压阀)或阀前(阀前调压阀)接管,以保证冷凝器内充满冷凝液。

(8)       取压点应取在离调压阀适当位置,阀前泄压阀应大于2倍管道直径,阀后调压阀应大于6倍管道直径。

(9)       为便于现场维修操作,调压阀四周应留有适当空间,前后应设置截止阀与旁路手动阀,如图5所示。

 

微信截图_20200603164735.png

 

 

(10)   调压阀口径大于DN100时,应设置固定支架。

(11)   介质流动方向应于阀体上箭头指向一致,前后管道中心应对准调压阀两法兰中心,避免阀体承受过大的应力。

(12)   阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞导压管。

(13)   调压阀应安装在环境温度不超过-25℃~55℃的场合。

2、自力式调压阀的使用

在常温下使用气体或低粘度液体场合的操作程序;(参见图6

(1)       缓慢开启阀前后截止阀。

(2)       拧松排气塞或气接头7直至气体或液体从执行机构或导压管内溢出为止。

(3)       然后重新拧紧排气塞或气接头调压阀即可工作。所需压力的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力表示值,动作应缓慢,不得使阀杆跟着转动。

使用蒸汽场合时的操作程序;(参见图7

(1)       从冷凝器上拧下注液口螺钉6

(2)       拧松执行机构排气塞7

(3)       使用漏斗通过注液口加水直至从排气孔流出为止。

(4)       控紧排气塞7,继续注水直至溢出注液口。

(5)       拧紧注液口螺钉6

(6)       缓慢开启调压阀前后截止阀1

(7)       调整压力调节盘5,并观察压力表示值到要求为止。

 

 

微信截图_20200603164748.png 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                                                          

2、  自力式调压阀的维修

 调压阀投入运行后,一般维护工作量很小,平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法(见表)。

                                                                          

        

        

        

阀后压力不稳定随着

阀前压力变动而变动

1、阀芯被异物卡住

2、阀杆、推杆卡住

3、进液管道堵塞

1、重新拆装排除异物

2、重新调整

3、疏通

阀后压力降不下来,

始终在需求值上方变动

1、  设定弹簧刚度太大

2、  阀口径过大

3、  阀前压力过高,减压比过大

1、  更换弹簧

2、  更换较小口径

3、  减压比大于10,应2级降压

阀后压力升不上去,

始终在需求值下方变动

1、  弹簧刚度太小

2、  口径过小

3、减压比过小

1、更换弹簧

2、更换较大口径

3、  减压比小于1.25

应提高阀前压

阀前压力升不上去,

始终在需求值下方动作

1、  设定弹簧刚度太小

2、  阀芯被异物卡住

阀杆、推杆卡住

3、  阀芯、阀座损坏,泄漏量过大

4、  阀口径过大

1、  更换弹簧

2、  重新拆装

3、  重新调整

4、  重新研磨,或更换

5、  更换较小口径

阀前压力降不下来,

始终在需求值上方动作

1、  设定弹簧刚度太大

2、  口径太小

3、阀芯、阀杆、推杆卡住

1、  更换弹簧

2、  更换较大口径

3、  排除卡堵,重新调整

阀后压或阀前压

波动过于频繁

1、  阀口径过大

2、  执行机构膜室容量太小

1、  选择恰当的阀口径

2、  在进液管道内增设阻尼器

 

 

 

五、型号编制说明

微信截图_20200603164800.png


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